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隨著人們生活水平提高，對高端食品的需求上升，加之全社會開始重視食品安全，我國食品冷鏈物流迎來快速發展。與此同時，傳統常溫物流競爭激烈，利潤率急劇下降，促使冷鏈物流領域日漸成為企業關注的熱點。作為冷鏈物流的重要基礎設施，在市場刺激和政策支持下，冷庫項目在我國各地不斷涌現，然而高標準冷庫資源依然稀缺。
自動化立體冷庫以“高效、節能、智能、環保，充分滿足物流企業個性化需求”作為項目設計理念，采用堆垛機、WMS系統、倉儲系統、監控系統等全自動化物流設備，利用RFID和條形碼技術，大大提高了作業效率，并可實現貨物“先入先出”及選擇性出貨，保證存儲貨品品質。
自動化立體冷庫采用WCS、WMS、TMS、OMS等信息管理系統，可大大提高冷庫運行效率，作業效率為傳統冷庫的2~3倍。
在貨物智能化識別方面，利用手持激光掃描器（PDA）、紅外感應器、GPS等系統設備，實現貨品在冷庫中的實時定位、追蹤、監控和管理。并且，利用物聯網技術實現上下游企業收發信息實時共享對接。
自動化立體冷庫采用專業的冷鏈物流管理技術，可保證產品信息的準確性和可操作性，實現冷鏈物品的綜合信息在線可查詢，為客戶提供委托物品的供應鏈全程可追溯服務。
自動化立體冷庫在制冷系統方面的優越性體現：
1）自動化程度高。本系統為全自動運行，自動化程度極高，正常運行時不需要進行人工操作。當有人工操作的需求時，只需對系統發出指令，系統便會自動執行指令內容，杜絕了因人工操作失誤造成的安全隱患。
2）根據不同客戶建立客戶及貨品信息，每個客戶在WMS系統中設有獨立的檔案。系統管理員根據客戶送貨單按產品名稱、批號、數量、規格等信息在WMS系統中建立貨品入庫單，此時此單相關信息自動傳入PDA掌上電腦中，理貨員按客戶送貨單核對PDA中新建單據信息，并根據實際貨物掃描托盤號碼，叉車將已掃描托盤放到輸送機上自動入庫，入庫后堆垛機將該托盤按系統指令送入存儲庫位。入庫完成后，貨物的貨位信息、托盤號碼信息和貨品信息對應綁定，作為庫存信息，系統出具該作業單據。
3）根據產品特性選擇入庫，不同產品分區存放。入庫產品均可做到隔離存放，根據不同產品特性及客戶需要，WMS系統將產品存放狀態分為合格品、待檢、不合格品等。庫存產品可通過品規、批次、供應商等相關信息在線查詢，做到儲存商品全程監控。
4）系統管理員根據客戶訂單建立貨品出庫單，按客戶的個性化需求在系統中進行設置。系統可對產品的批次進行“先入先出”或選擇性出庫。
5）單據揀選完成后，系統管理員點擊出庫，此時堆垛機按單據信息自動尋找出庫產品庫位并出庫，理貨員根據出貨口顯示屏安排發貨作業，作業完成后系統出具該作業單據。